Силиконовый шланг (трубка) универсальная

Изготавливается по ТУ 9398-006-48423543-2003

Трубки изготовляются в климатическом исполнении УХЛ для категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

Класс в зависимости от потенциального риска применения – 2а по ГОСТ 31508-2012.

Силиконовая трубка это универсальный предмет, подходящий под многие задачи: как соединитель самогонного аппарата и ректификационной колонны с проточной водой, а также с другими частями оборудования для самогоноварения и винокурения, для работы с лекарственными препаратами, щелочами, кислотами. Эта трубка подойдёт даже для некоторых моделей кофемашин и бойлеров, можно использовать для подачи воздуха, жидкости в аквариумах и различных приборах. Трубка мягкая, не имеет посторонних вкраплений, запаха и не привносит посторонний вкус в продукт. Может контактировать с пищевыми продуктами.

Используется также в медицинских приборах, диагностических аппаратах, в системах-магистралях одноразовых к фракционаторам крови, в качестве дренажей. Трубки могут контактировать в процессе эксплуатации с кровью, биологическими средами, лекарственными препаратами.

Отличительные преимущества:

• гладкая внутренняя поверхность трубок;
• поверхность трубок без посторонних включений, вмятин, пор и трещин;
• трубки изготавливаются прозрачными или полупрозрачными;
• герметичность в радиальном направлении в процессе выдержки под воздействием внутреннего давления 44145±4905 Па или 0,45±0,05 кгс/см² в течение одной минуты;
• устойчивость к не менее 5 циклам обработки в соответствии с МУ-287-113, состоящей из дезинфекции в 4-процентном растворе перекиси водорода в течение 90 минут, предстерилизационной очистки ручным способом в 0,5-процентном растворе средства «Биолот» без применения ершевания и стерилизации паровым методом при (121±1)°C в течение 20 минут под давлением 0,11±0,01 МПа 1,1±0,1 кгс/см²;
• после стерилизации трубки не сплющиваются, не слипаются и не трескаются;

 

Физико-механические параметры трубок:

• условная прочность при растяжении не менее 5,0 МПа;
• относительное удлинение не менее 300%;
• изменение относительного удлинения при разрыве после старения при (70±1)°Св течение (48±0,5) ч не менее 30%