Технология производстваДля производства туалетной бумаги используются два основных вида сырья: первичное волокно (как правило, из древесины) и макулатура. Туалетная бумага может быть изготовлена как целиком из одного вида сырья, так и из их смеси в разных пропорциях. Иногда добавляются альтернативные волокна (пшеничная солома, рис)[30][31]. Также вместо древесины для изготовления туалетной бумаги может использоваться бамбук или сахарный тростник[32][33].
Для изготовления тиссью используется макулатура марок МС-1А и МС-2А, которая может быть разбавлена макулатурой МС-7Б и МС-8В в случае нехватки сырья[30].
Для изготовления тиссью используются специальные бумагоделательные машины (БДМ), что обусловлено специфическими требованиями к готовой продукции. Скорость изготовления бумаги может превышать 2000 метров в минуту.[34] Производительность БДМ в 20-х годах составляет около 70000 тонн в год[35][36]. Габариты БДМ составляют десятки метров[37].
В производстве бумаги используются различные химикаты: для поддержания работоспособности оборудования, для подготовки сырья (очистка, отбеливание, ароматизация, окраска), для очистки стоков.[30] В 20-х годах популярен переход на производство бумаги с меньшим использованием химикатов, или заменой вредных на экологически безопасные (например, использование пероксида водорода вместо хлора для отбеливания макулатурной массы)[34].
По конструкции БДМ можно разделить на два вида: CWP (Conventional Wet Press) и TAD (Through Air Dryer) машины. CWP машины используют обычные башмачные прессы для первичного удаления влаги с сырья после этапа формирования и до попадания на Yankee dryer (янки драм - большой разогретый металлический цилиндр диаметром несколько метров для удаления влаги). В TAD машинах, разработанных в 1960-х годах, вместо башмачного пресса, или дополнительно к нему, используются один или несколько сетчатых барабанов для просушки полотна потоком воздуха[38][39].
Специфическим производственным этапом в изготовлении туалетной бумаги является крепирование - процесс, разрушающий часть связей между волокнами, возникших в процессе сушки[2][40][41].
При изготовлении туалетной бумаги часто применяется тиснение. В случае изготовления многослойной туалетной бумаги тиснение склеиваемых слоев позволяет достичь прочности всего полотна, с сохранением высокой водорастворимости[42].